硬质合金钻头的优点和缺点是什么？

硬质合金钻削的演变  

多年来，硬质合金钻头的普及程度显著提高。在20世纪80年代，由于机床和夹具的稳定性有限，它的应用条件仍然很严格。然而，这不再是现代数控机床的障碍。这就是为什么整体硬质合金钻头现在广泛应用于各种机器的原因。

近年来，铣床和车削机床的稳定性和生产能力都有了很大的提高。此外，在基础材料、涂层和几何领域，工具的发展已经起飞。因此，现在可以用硬质合金钻钻非常深的孔。这在以前是不可想象的，因为这会立即导致钻头断裂。

然而，整体硬质合金钻头仍然主要用于Z大深度的孔。3 xd或5 xd。随着越来越多的机床配备高压冷却通过主轴，使用整体硬质合金钻头的冷却通道已经起飞。

整体硬质合金钻头(VHM钻头)是当今机械加工中广泛使用的工具。在数控机床中，一般是推荐选择，只有在某些特殊情况下不适合使用硬质合金钻头时才使用HSS(Co)。

硬质合金钻削的优点和缺点

• 更高的生产率
• 工具寿命更长
• 更高的孔精度和尺寸稳定性
• 更好的定位精度
• 孔表面质量更好
• 能用于较硬的材料吗
• 更耐高温发展
• 在系列化生产中，钻孔成本较低

缺点

• 比高速钢或高速钢钻头更贵
• 对机器、夹具或工件的不稳定更加敏感
• 高转速要求