如何挑选不同的铣削刀片?

对于精铣,推荐选用磨制铣削刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度,所以刀刃在铣削中的定位精度较高,可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制铣削刀片发展趋势是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允许铣刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片,当采用小进给、小切深加工时,刀尖会摩擦工件,刀具寿命短。

方肩铣刀片

某些加工场合选用压制铣刀片是比较合适的,有时也需要选择磨制的刀片。粗加工*好选用压制的刀片,这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差,但是压制刀片的刃口强度较好,粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽,可减小切削力,同时还可减小与工件、切屑的摩擦,降低功率需求。

但是压制的铣刀片表面不像磨制刀片那么紧密,尺寸精度较差,在铣刀片刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜,所以在生产上得到广泛应用。

磨过的大前角铣刀片,可以用来铣削粘性的材料(如不锈钢)。通过锋利刀刃的剪切作用,减少了刀片与工件材料之间的摩擦,并且切屑能较快地从刀片前面离开。

作为另一种组合,可以将压制刀片装在大多数铣刀片的刀片座内,再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕,比只用压制刀片能得到较好的表面粗糙度。而且应用刮光刀片可减小循环时间、降低成本。刮光技术是一种先进工艺,已在车削、切槽切断及钻削加工领域广泛应用。

时间:2021-08-21